無(wú)損檢測(cè)在焊縫檢測(cè)中有很多種方法，再此我們簡(jiǎn)單下常規(guī)焊縫的檢測(cè)方法。

1、磁粉探傷（MT）

磁粉探傷采用磁的原理，主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法相比，操作簡(jiǎn)單、靈敏度高、速度快，且可檢測(cè)一定深度的缺陷。

2、射線探傷方法（RT）

射線探傷對(duì)體積型缺陷比較靈敏，對(duì)線狀缺陷敏感度稍差，而超聲波探傷正好相反。

3、超聲波探傷（UT）

超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。

射線和超聲波探傷方法在無(wú)損檢測(cè)中都有應(yīng)用，都能很好地發(fā)現(xiàn)焊縫或鋼板內(nèi)部的缺陷，但都有不足之處。因此很多時(shí)候都是兩種方法同時(shí)采用。

4、滲透探傷（PT）

液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁性探傷部位的表面開(kāi)口缺陷。

以上四種無(wú)損檢測(cè)方法，磁粉探傷無(wú)損檢測(cè)效率最高，檢測(cè)快且操作最簡(jiǎn)單。